Produktionsprozesse effizienter und ökologischer zu gestalten, ist eine große Herausforderung unserer Zeit. Laserbasierte Fertigungsverfahren in der industriellen Produktion gehören dabei zu den innovativsten Methoden. Um aber das Potential aller Komponenten voll zur Wirkung zu bringen, bedarf es der Vernetzung durch eine abgestimmte Software, die Laser, Laserablenkeinheit, Mechanik, sowie die Optik über die Steuerelektronik, einschließlich aller Features optimal miteinander verbindet. Die Software trägt erheblich dazu bei, die Präzision von Lasersystemen in der Fertigung effizienter mit geringerem Material- und Ressourcenaufwand zu gestalten. Auf der diesjährigen Laser World of Photonics in München vom 26.-29. April 2022 präsentiert das High-Tech Lasertechnologie-Unternehmen RAYLASE seine neuste Software RAYGUIDE. Sie ermöglicht Maschinenbauern und Integratoren präzisere und schnellere Ergebnisse für den E-Mobility, Solar, AM und Verpackungsbereich. Damit wird die Vision einer vollvernetzten, hundert Prozent qualitätsüberwachten, datengesteuerten Industrie 4.0-Prozesswelt einmal mehr greifbarer.
RAYGUIDE: Ein Plus für viele Bereiche
Die neue Architektur der Software ist so ausgelegt, schneller und flexibler zum Ziel zu kommen und gleichzeitig hohe Produktstabilität bei größtmöglicher Benutzerfreundlichkeit zu gewährleisten. Sie bietet zusammen mit der leistungsstarken Steuerelektronik SP-ICE-3 hohe Funktionalität für Solaranwendungen und perfekte Lösungen für den Prozess des Schweißens in der Elektromobilität. Zahlreiche Schweißrampen-Funktionen und die Möglichkeit, überlappend auf mehreren Prozessfeldern gleichzeitig zu agieren, sind gerade in der Batterieproduktion und in der Brennstoffzellenherstellung äußerst wichtig. Das mit viel Intelligenz ausgestattete smarte Software- Powerpaket mit moderner und intuitiver graphischer Bedieneroberfläche (GUI) optimiert zudem das Laser-Schneiden von Elektrodenfolien und Stromableiterfahnen in der Batterieherstellung.
Die RAYGUIDE kommt auch bei zahlreichen anderen Applikationen zum Einsatz: wie Markieren, Perforieren, Oberflächen- und MOTF-Bearbeitung in der Elektromobilität und im Verpackungsbereich wie z.B. z.B. beim Schneiden von Elektrodenfolien, Ritzen von Verpackungsfolien und Schneiden von Papierverpackungen und Kartonagen. Die hochautomatisierte Einbindung über die programmierbare API-Schnittstelle im Software Developer Kit ist für User ein weiteres Plus. Die Benutzeroberfläche ist optisch modern mit freier Gestaltung der benötigten Panels. „RAYGUIDE ist noch ein junges Produkt, aber auch wenn wir hier noch am Anfang des Produktzyklus stehen, sind wir mit diesem Software-Paket, was Prozesszeit, Prozessqualität und der Schaffung neuer Möglichkeiten für den Markt angeht, ganz vorne dran,“ da ist sich RAYLASE Produktmanager Software&Steuerelektronik, Robert Kachel, sicher.
AXIALSCAN FIBER-50 + FOCUSSHIFTER-14: Neu im Portfolio
Die vorfokussierende Ablenkeinheiten AXIALSCAN FIBER-50 mit neuester digitaler und hoch dynamischer Fokusachse RAYVOLUTION DRIVE bietet neben kleinsten Spotdurchmessern bei großen Feldgrößen, den direkten Laser-Faser-Anschluss und ein Prozess-Monitoring ohne optische bzw. chromatische Verzerrungen. Optional kann das RAYLASE Monitoring Modul RAYSPECTOR angebaut werden. Beide zusammen ermöglichen Maschinenbauern im Bereich „Kontaktieren von Batteriezellen“ nicht nur die genaue Positionsbestimmung der Zellen mittels koaxialer Kameratechnik, sondern auch den Anschluss von Schweißüberwachungssystemen zur Qualitätsbeurteilung der Schweißnähte. Gleiches gilt für das Verschweißen von Bipolarplatten für Brennstoffzellen.
Der neue, kompakte FOCUSSHIFTER-14 erweist sich hier zudem als ein ausgezeichnetes Werkzeug für Markierungen auf Elektronik-Platinen, insbesondere für das Abtragen und Reinigen von Kontaktflächen in der Elektromobilität.
SFC: Ein Quantensprung in der Kalibrierungstechnik von Laseranlagen
Abgerundet wird das derzeitige Messe-Angebot von RAYLASE durch die Präsentation des SCAN-FIELD-CALIBRATORS, der voll automatisiert die Kalibrierung eines „Scan-Fields“ übernimmt. Denn derzeit stößt die manuelle Einrichtung von Lasersystemen bei anspruchsvollen Anforderungen immer mehr an ihre Grenzen. Insbesondere in der Additiven Fertigung und in der Elektromobilität sind händische Verfahren oft zu ungenau und fehlerbehaftet und kosten Stunden und Tage Zeit, um Maschinenparks und Laserprozessfelder richtig zu kalibrieren. Der neue SFC definiert dabei einen hohen Grad an Perfektion hinsichtlich Einsparung von Arbeitsschritten, Zeit und Genauigkeit. „Dieses neue Tool garantiert der Industrie höchste Präzision bei gleichzeitig höchster Schnelligkeit des Kalibrierungsprozesses und erweist sich somit als äußerst sinnvolles industrielles Werkzeug. Wir sind damit momentan einzigartig am Markt“, freut sich Harnesh Singh, Direktor Sales&Marketing bei RAYLASE.
Kampagne: Meet the Originals
Weil der Wettbewerb um kluge Köpfe auch vor RAYLASE nicht Halt macht, hat sich das Unternehmen für diese Messe etwas Besonderes einfallen lassen. Nicht nur, dass es eine offensive Social Media Kampagne mit Steckbriefen zu einzelnen Abteilungen gibt, es bietet auch auf der Laser World of Photonics München Studierenden, Promovierenden und Berufserfahrenen einen Meeting Point an: Stand 211 in Halle A5 - Lasersysteme für die industrielle Fertigung. Unter dem Slogan „MEET THE ORIGINALS“ können Interessierte mit RAYLASE-Experten aus den verschiedensten Bereichen und Abteilungen auf Tuchfühlung gehen. Denn nichts geht bekanntlich über den persönlichen Kontakt.
KONTAKT MARKETING / PRESSE:
RAYLASE GmbH
Harnesh Singh
Argelsrieder Feld 2+4
82234 Wessling
Tel. +49 8153 9999 699
E-Mail: info (at) raylase.de