Der axialscan fiber
Perfektion bis ins Detail
Wir haben bei der Entwicklung des AXIALSCAN FIBER über ein Jahrzehnt Erfahrung gesammelt. In enger Zusammenarbeit mit Anwendern aus dem industriellen Maschinenbau sowie deren Endkunden wurde der ASF so designt, dass er am Markt nahezu kompromisslos eingesetzt werden kann. Für die additive Fertigung gedacht, haben wir seine Features bis zur absoluten industrietauglichkeit perfektioniert und können damit auch die hochtechnologisierten E-mobility Anforderungen bedienen.
2019 war RAYLASE der erste Hersteller weltweit, der eine applikationsspezifische Ablenkeinheit für LPBF und das Schweißen mit diesen herausragenden Eigenschaften in den Markt gebracht hat. Bis heute ist diese Kombination an Funktionalitäten und Eigenschaften unerreicht.
IHRE VORTEILE
Über unterschiedliche mechanische Schnittstellen unten, seitlich (Roboterflansch möglich) und von oben lässt sich das Ablenksystem problemlos in jede Laseranlage integrieren. Der eingebaute Faserkollimator ermöglicht das Anstecken der Laserfaser ohne Strahlengang-Justage. Ein zweites, außen liegendes Schutzglas kann einfach und schnell gewechselt werden und ist optional überwachbar. Am Prozesslichtausgang können Kamera- und Schweißüberwachungssysteme aberrationsfrei adaptiert werden.Die gesamte Optik ist staubgeschützt und deshalb bestens für den Einsatz in rauer Industrieumgebung geeignet.
KONFIGURIERBAR DURCH UND DURCH
Geeignete Spiegel sind sowohl für Hochleistungs-Schweißanwendungen mit mehreren Kilowatt Laserleistung als auch für hoch dynamische Anwendungen verfügbar. Optiksätze stehen für alle gängigen Strahlparameter von Lasern und Ihrer Fasern zur Verfügung. Gern unterstützen wir Sie bei der Zusammenstellung der idealen Konfiguration Ihrer Applikation.
TYPISCHE ANWENDUNGEN
Der AXIALSCAN FIBER-30 ist die konsequente und stark markt-orientierte Weiterentwicklung unserer AXIALSCAN-Modellreihe für fasergekoppelte Laseranwendungen. Bestens geeignet für das Schweißen im Bereich E-Mobility, auch mit moduliertem Laserstrahl oder für die Additive Fertigung in Pulverbettmaschinen (Laser Powder Bed Fusion). Zu einem „Quadruple-Design“ kombiniert vervierfacht sich die Produktivität einer AM-Maschine für jedes Baufeld. Die integrierte Prozesslichtauskopplung erlaubt je nach Anwendung die Ankopplung geeigneter Prozessüberwachungssensorik und ermöglicht damit die Sicherstellung und Dokumentation der Qualitätsparameter.
TYPISCHE KOMBINATIONEN FÜR MEHRERE EINHEITEN
Besonderheiten
„High Power“-Version für das
Schweißen im E-Mobility Bereich
oder „High Dynamic“-Version für die Additive Fertigung im Pulverbett-
verfahren (Laser Powder Bed Fusion)
Vierfache Produktivität durch
„quadruple Design” mit 100 %
Überlappung über dem Baufeld
Staubdicht und ausgelegt auf die
Erfordernisse von industriellen
Pulverbett-Maschinen
Einfache Systemintegration mit
direktem Laserfaser-Anschluss und
vielfältigen Befestigungsmöglichkeiten
„On-Axis” Qualitätskontrolle durch
integrierte „Prozess-Monitoring”-Schnittstelle
Direkter Kontakt zum
RAYLASE Support Team
RAYSPECTOR - PROZESS-MONITORING FÜR AXIALSCAN FIBER
Für unsere AXIALSCAN FIBER haben wir die Monitoring Einheit RAYSPECTOR entwickelt, um den Laserprozess optisch mit umfassender Bildgebung zu erleichtern und Sie dabei zu unterstützen, eine noch bessere Qualität Ihrer Werkstücke zu erreichen. Das Monitoring Modul RAYSPECTOR schafft mit seiner automatischen, dynamischen und schnellen Fokusnachführung mittels Kamera noch mehr Effizienz in der Elektromobilität und in der Additiven Fertigung. Es lässt sich unkompliziert an bestehende Maschinenkonstruktionen anschließen.
