AXIALSCAN RD-14

增材制造的目标通常是提高生产率和降低零件成 本。这在快速成型牙科植入体市场上尤为明显。 挑战之一： 虽然用于这种应用的传统激光系统通 常具有足够的动态性能，但它们往往不具备必要 的视野尺寸。这是因为 F-Theta 透镜会在很大程度 上限制可用视野。对于用户来说，这意味着生产 时间更长，单次植入成本更高。

在这方面，AXIALSCAN RD-14 代表了一种非常好 的技术选择。凭借其高度动态的 RAYVOLUTION DRIVE Z 轴，无需 F-Theta 透镜即可实现快速、精 确的幅面校正。这使得 AXIALSCAN RD-14 能够 利用全扫描角度，从而在不影响系统动态的情况 下覆盖更大的工作范围。更大的工作区域使每次 生产可以获得更多的种植体，从而缩短了每个种 植体的生产时间，降低了成本。 

直观的打标过程软件
我们的软件解决方案可快速、轻松地为您的 扫描解决方案编程。通过内置的应用程序接 口（API），用户可以方便地设置和校准扫 描单元，并进行高效的操作。

SP-ICE 3: 带反馈功能的控制卡

用于运行时间要求极高的工艺步骤的控制中 心。可同步控制激光振镜、激光器和外围设 备，以及扫描仪和扫描仪与传感器信号的联 合反馈。 

用于激光加工的现代生产系统通常专为一个加工步骤而设计，并经过高度优化。因 此，在选择合适的激光振镜时，必须考虑与其他机器组件的相互作用。因此，在 RAYLASE，我们始终考虑整个解决方案，并帮助客户组合合适的组件。 

在许多加工过程中，激光振镜是一个决定性部件。通常，它决定了能否在部件上实 现所需的光斑参数和加工速度。为了确定最佳解决方案，我们帮助客户选择合适的 光束传输组件和传感器技术，并对客户开发的激光加工过程进行模拟。此外，我们 还通过技术能力中心 TCC（Technical Competence Center TCC）的专家，在激光和 振镜的参数设置或软件功能方面提供支持。

我们的客户是其应用领域的专家，而我们则是激光振镜方面的专家。因此，我们在 产品调试过程中为客户提供支持 - 如有必要，也可直接在现场提供支持。通过这种 方式，我们 RAYLASE 可以确保我们的系统得到最佳调整，并永久实现其功能。 

现代激光振镜是一种复杂的系统。因此，充分了解其特性非常重要。因为只有当用 户知道各种参数如何相互作用时，才有可能进行优化处理。因此，RAYLASE 高度 重视产品培训。此外，如果需要，我们还直接在系统上为客户提供现场培训，使用 户能够独立操作系统。 

团结一致，成就更多。在 RAYLASE，我们坚信这一点。这就是为什么我们非常重 视合作伙伴精神和平等开放的沟通--从专家到专家。因为只有当我们共同找到最佳 解决方案并成功地将其集成到机器中时，参与其中的每个人才能最终受益--我们的 客户、我们以及最终用户。