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面向自动化和激光加工的智能图像处理与过程监控

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  • 工件自动定位
  • 检测激光加工中零件的位置和转动
  • 激光加工中和加工后快速质量检测

RAYLASE 机器视觉控制系统(MVC)通过先进机器视觉技术增强了激光加工的性能表现。由工业相机、成像物镜、光学适配器、照明和智能图像处理软件组成的经过良好调校的系统,可以优化
工业激光加工过程,降低系统成本,使先进控制、监视和在线质量检测成为可能。
RAYLASE MVC 能够通过重现图形或基准点来自动识别工件的位置和旋转。在设计阶段,这些参考点可以被系统快速自动学习。即使工件位于传送带上连续运动,RAYLASE MVC 也能使激光加工良好配合工件实际位置。在加工完成后,该系统还可以检查激光加工是否成功。

应用

  • 表面和包装的标刻、打孔,也适用于飞行加工
  • 微成型和纳米成型
  • 表面处理
  • 针对切割、打孔和焊接应用,可承受高达6 kW的激光功率等级(同轴系统),或任意功率等级(旁轴系统)
  • 增材制造/3D打印
  • 加工塑料、织物、玻璃、食品、碳纤维、金属、钻石
  • 加工监控和工件质量检测

特性

  • 自动识别基准点或特征轮廓的位置和旋转
  • 基于相机实时成像的点击&学习技术

    • 相关基准点和特征轮廓自动学习
    • 通过十字线定义加工起始点
    • 创建和定位激光打标文本
    • weldMARK3编辑器自动生成图形
    • 通过指示光在成像区域模拟加工轨迹(需订制)

  • 可通过光学字符识别(OCR),条码或二维码(ECC200)识别不同类型信息(需订制)
  • 根据信息类型和位置自动选择和调整加工参数
  • 通过比对标准图形和实际图形,自动监控加工和控制质量
  • 支持激光功率高达6 kW(同轴系统),或任意功率等级(旁轴系统)
  • 高性能模块化系统设计也适合成本更加敏感的应用

我们的机器视觉控制解决方案组件

RAYLASE MVC包含以下组件

  • 工业CCD相机50-500万像素,兼容GigE协议
  • 成像物镜针对640nm或850 nm优化 (1)
  • 同轴相机适配器包含波长355 nm至1070 nm的二向色镜,可承受功率500 W,或使用高功率适配器,可承受功率高达6k W
  • F-theta透镜,焦距100-500 mm
  • RAYLASE或第三方激光偏转单元
  • 针对RAYLASE偏转单元的weldMARK3控制软
  • LED照明包含条形光源、面光源或线光源,波长640nm或850nm;使用多个光源可获得均匀照度2或4通道照明控制器,手动或USB接口控
  • 工业PC,紧凑型(无风扇),或19“机箱,带TCP/IP接口,可连接主控PLC
  • SP-ICE-1 PCIe PRO控制卡集成于PC内部
  • weldMARK视觉图像处理软件

    • 测量工件几何误差,读取条码
    • 识别工件位置和旋转
    • 调整激光加工以适合工件的不同种类、位置与旋转
    • 点击;学习功能 (1)

(1) 仅限于MVC同轴配置

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